Diseñados y fabricados por Galileo Technologies bajo estándares API 618 y API 11P, sus configuraciones de 2 a 4 carreras y de 1 a 5 etapas permiten operar con:
4
600 bhp
76.2 mm (3,00”) @1800 rpm
88.90 mm (3,50”) @1500 rpm
Más de 100 modelos responden a las más variadas combinaciones de presiones de entrada y caudales.
El diseño rígido del frame, el balanceo de las piezas rotativas y el equilibrio de las masas reciprocantes reducen las vibraciones hasta umbrales apenas perceptibles.
Adicionalmente, cada carrera posee un sensor de vibraciones conectado al sistema propietario SCADA para el registro preventivo de factores tales como:
El cigüeñal y las bielas están forjados en acero SAE 4140 para presentar la máxima resistencia.
La ausencia de discos de ruptura asegura el funcionamiento automático del compresor.
Grandes ventanas de acceso a todos los componentes móviles del compresor habilitan termografías rápidas y precisas que anticipan acciones preventivas.
Concebidos para minimizar paradas y mantenimientos, los compresores MX poseen una ingeniería modular que hace que cada componente pueda ser desarmado y reparado individualmente en el campo, sin afectar al resto del equipo.
Este criterio caracteriza cada detalle y es acompañado por materiales de alta resistencia:
El acople directo de compresores y motores reduce en más de un 6% el consumo respecto de los sistemas de transmisión por correas.
Una bomba asegura un fujo preciso de aceite en cada punto del compresor y la lubricación forzada de los cojinetes tri-metálicos que soportan al cigüeñal y a las bielas. Para una máxima protección, cada bloque de lubricación puede ser monitoreado desde el panel de control del paquetizado.
Los cuerpos de los cilindros están fabricados en fundición nodular, refrigerados por aire y lubricados con inyección directa de aceite para minimizar las pérdidas de presión. Esta configuración maximiza el rendimiento volumétrico e incrementa el caudal con bajos niveles de carga y pistones de tamaño reducido.
