Proceso de Polishing
Para que una corriente de gas pueda licuarse es necesario someterla al tratamiento conocido como Polishing.
A tal fin, nuestra planta ZPTS® (Zeolite Pressure Temperature Swing) extrae todo el dióxido de carbono (CO2) y la humedad (H2O) mediante torres de adsorción por tamiz molecular. El gas es previamente regulado en el equipo y luego ingresado en este conjunto de torres modulares, encargadas de retener dichos componentes.
Una vez que las impurezas saturan la capacidad de adsorción de una torre, la misma sale de operación para regenerarse automáticamente mientras el proceso de polishing continúa en la torre siguiente.
Esta regeneración consta de 3 fases:
- Calentamiento: en esta fase ocurre la desorción, proceso inverso a la adsorción en donde la zeolita se calienta con gas a alta temperatura para facilitar la separación de las impurezas.
- Vacío: a continuación, se genera una despresurización y una serie de pulsos de presión y vacío que colaboran a la separación de las impurezas (las cuales pueden ser aprovechadas para generación u otro proceso intrínseco del usuario final).
- Enfriamiento: finalmente se enfría el módulo de zeolita, quedando ya lista la torre para volver a la operación de filtrado de gas.
Este proceso de regeneración puede ser llevado a cabo gracias a la presencia de dos compresores NX-45 integrados en el sistema y encargados de impulsar el gas necesario en el circuito cerrado que conforma cada fase mencionada anteriormente.
Adicionalmente, cabe destacar que nuestra planta presenta su versión móvil denominada ZPTS Tráiler, la cual posibilita que el equipo sea fácilmente transportado y relocalizado en caso de que sea requerido. Su especial diseño con chasis autotransportable permite incorporar cureñas para los desplazamientos y cuenta con sistemas hidráulicos para elevarlo y posicionarlo rápidamente en la locación.
